Что собой представляют и зачем нужны пластинчатые теплообменники

11.07.2025

37

Энергоэффективность и компактность – основные требования к инженерному оснащению. В системах отопления, вентиляции, охлаждения, пищевой, химической и фармацевтической промышленности широко применяются пластинчатые теплообменники. Они обеспечивают эффективный тепловой обмен между двумя рабочими средами без их прямого контакта, экономят пространство и позволяют точно регулировать текущие температуры.

Компания Термосистемы специализируется на изготовлении теплообменников высокого качества, с гарантиями и сертификатами соответствия. Ознакомиться с доступным ассортиментом вы можете на сайте поставщика и оставить заявку онлайн. Предоставляются профессиональные консультации по интересующим вопросам.

Что такое пластинчатый теплообменник

Теплообменник пластинчатый разборный – устройство на основе тонких гофропластин, которые закрепляются на раме. Между ними осуществляется циркуляция носителей тепла разных температур. В итоге тепловая энергия передается с высокой эффективностью, а конструкции остаются компактными и легкими.

Преимущества пластинчатых теплообменников:

• Высокая теплоотдача. Благодаря большой площади поверхности пластин и турбулентному потоку, достигается высокий коэффициент теплопередачи.
• Компактные размеры. По сравнению с трубчатыми теплообменниками, пластинчатые занимают меньше места при хороших показателях мощности.
• Модульность конструкции. При необходимости можно увеличить мощность теплообменника, добавив дополнительные пластины.
• Простота обслуживания. Съемные модели легко разбираются для промывки или замены отдельных элементов.
• Экономия энергии и ресурсов. За счет высокой эффективности требуется меньше тепла или холода для достижения нужных температур.

Чтобы добиться оптимальных эксплуатационных параметров, важно правильно выбрать оборудование. Если есть вопросы, сомнения, обратитесь к консультантам. Они помогут разобраться и порекомендуют оптимальную модель.

Конструкция и принцип работы

Пластинчатый теплообменник состоит из:

• набора рифленых пластин (чаще всего в основе нержавейка);
• прокладок, обеспечивающих герметичность каналов;
• рамы или корпуса, в которую зажимается пакет пластин;
• патрубков для подвода и отвода теплоносителей.

Принцип работы пластинчатого теплообменника простой. Горячая и холодная жидкости подаются внутрь устройства через разные патрубки. Затем они направляются в чередующиеся каналы между пластинами, то есть текут «через одну», тепло от горячего теплоносителя передается через пластину к холодному. Благодаря рифленой поверхности пластин поток становится турбулентным, что усиливает теплообмен. На выходе жидкости имеют разные температуры – горячая охладится, а холодная нагреется. При этом рабочие среды не перемешиваются, а значит, можно использовать пластинчатый теплообменник для агрессивных, стерильных и пищевых сред.

Популярные модели

Используются разные принципы классификации пластинчатых теплообменников в зависимости от конструкции и области применения. Самый популярный вариант – съемный или разборный. Набор пластин сжимается между плитами и фиксируется болтами. Решения удобные в обслуживании, подходят для систем с изменяемыми параметрами.

В паяных моделях пластины спаиваются между собой (чаще всего медью). Конструкции компактные, герметичные и прочные, но не подлежат разборке. Они обычно используются в холодильных установках, ГВС, тепловых насосах. Сварные теплообменники применяются в агрессивных средах или при высоких температурах и давлениях. Отличаются высокой прочностью, но не ремонтопригодные.

В противоточных моделях горячая и холодная среда текут навстречу друг другу (для устройств характерна максимальная эффективность). В попутных направления потоков совпадают, но вариант не самый распространенный. Есть также решение типа крест-накрест или перпендикулярное – оно подходит для специфических условий эксплуатации, например, при изменяющемся направлении рабочего потока.